Линия по переработке шин
ООО «Беттер» производит высокотехнологичное оборудование для измельчения механическим способом резиновых шин в резиновую крошку размером от 1 200 мм. до 0,001 мм. Продукция произведенная на нашем оборудовании обладает высокими качествами наработанными с учетом требований рынка:
- резиновая крошка имеет ровные — резанные края, что значительно сокращает объем применения клея и пигмента при изготовлении бесшовных покрытий и резиновой плитки — себестоимость изделия ниже
- получаем очищенный металлокорд — без иных примесей
- получаем очищенный текстильный пух — без иных примесей
Благодаря многоуровневой системе сепарации, разработанной совместно с Европейскими коллегами, в произведенной резиновой крошке отсутствуют примеси металлических и текстильных кордных волокон.
Работаем на оборудовании собственной разработки. Произвели более 10 000 тонн резиновой крошки. Предлагаем оборудование 3-его поколения, скомбинированное с учетом всех современных наработок.
Перечень оборудования:
- Комплекс конвейерной загрузки
- Система первичного измельчения «Шредер»
- Вторичный «Шредер»
- Магнитная сепарация
- Текстильная сепарация
- Дробильно — фракционный узел
- Единый сбор «Циклон»
- Сито вибрационное
- Столы вибрационные
- Автоматизированное электрооборудование
- Фракционное сито
- Текстильная сборка
- Вентиляционный узел
- Фасовка
Характеристики автоматизированного комплекса переработки автомобильных шин
| Наименование продукции полученной при переработки за 1 час. | Количество продукции |
| Общий объем резиновой крошки | 1000 кг/1 ч. |
| Резиновое ядро 2-4 мм. | 650 кг/ч. |
| ядро 0,01-2 мм. | 330 кг/ч. |
| Резиновое ядро 0,001-0,5 мм. | 20 кг/ч. |
| Количество текстильного пуха (в зависимости от типа перерабатываемых шин) | 470 кг/ч. |
| Металлический корд (в зависимости от типа перерабатываемых шин) | 450 кг/ч. |
| Количество получаемых фракций (по требованию заказчика) | 1-6 |
| Диаметр перерабатываемых шин | до 1700 мм., без заказа дополнительного оборудования |
| Ширина покрышки пригодной для переработки | до 550 мм., без дополнительного заказа специальных узлов |
| Стадии измельчения | 4 |
Звоните — консультация Бесплатно.
Производительность автоматизированной линии «БЕТТЕР — 1000» от компании «Беттер», составляет 1000 кг. только резиновой крошки на выходе за 1 час работы. За 30 дней работы при загруженности оборудования 20 часов в сутки, выработка резиновой крошки составит 600 000 кг. (600 тонн). Производительность резиновых чипс размером от 25х25 мм. составит 3 000 кг. за 1 час. Оборудование позволяет производить сразу несколько фракций (гранул) резиновой крошки в диапазоне от 1200 мм. до 0,001 мм.
Наша компания производит высококачественное оборудование от начала и до доставки в указанный клиентом адрес.
Оборудование «БЕТТЕР» является высоконадежным комплексом переработки покрышек и продуктов РТИ в резиновую крошку.
Исходным сырьем являются:
- автомобильные шины от легковых автомобилей
- автомобильные шины от грузовых автомобилей
- изношенные резиновые изделия
- каучуковые изделия предназначены для утилизации
Характеристики основных элементов комплекса по переработки использованных автомобильных шин и продуктов РТИ «БЕТТЕР-1000»
Автоматизированный комплекс состоит из последовательно расположенных узлов, каждый из которых выполняет переработку сырья на определенном этапе. В состав автоматизированной линии входят:
- первичный шредер состоящий из двух независимых валов в наборе с комплектом фрез и автоматическими режимами от 5 — 17 об/мин. в зависимости от поступающих нагрузок.
- вторичный шредер измельчает резиновые фрагменты до 20 мм. Изготовлен из высокопрочных сплавов.
- Комплекс узлов магнитной сепарации
- узел текстильной сепарации
- фракционное сито
- узлы сбора готовой продукции
Оборудование снабжено системами жесткого контроля работы и аварийными системами безопасности.
